Procesna tehnologija mikroperforiranih plastičnih vrečk na vratcih (viseče plastične vrečke z mikro-perforacijami) vključuje več proizvodnih povezav s ciljem doseganja celovite učinkovitosti, kot so zračnost, učinkovitost samodejnega pakiranja in ohranjanje izdelka. Sledi podroben uvod v tehnologijo postopka:
1. Izbira materiala
Pogosti materiali vključujejo:
BOPP (dvoosno usmerjen polipropilen)
CPP (liti polipropilen)
LDPE (polietilen nizke-gostote)
HDPE (polietilen visoke{0}}gostote)
Ti materiali imajo dobro prožnost in preglednost ter so primerni za obdelavo z mikro-perforacijami in uporabo za-živilske namene.
2. Tehnologija mikro perforacije
2.1 Mehanska mikro{1}}perforacija
Uporabite valj ali igelno ploščo, da prodrete v material v vročem ali hladnem stanju.
Velikost por je običajno 0,5 mm ~ 2 mm, kar je mogoče prilagoditi glede na zahteve izdelka.
2.2 Lasersko mikro{1}}perforiranje
S tehnologijo laserske perforacije so luknje enakomerne in manjše (običajno<1mm).
Visoka natančnost nadzora, lahko je fiksna-točkovna perforacija ali razporeditev celotne-površine.
3. Nadzor gostote perforacije
Pogosti so: eno-vrstične luknje, matrične luknje, naključne luknje.
Gostota lukenj vpliva na prepustnost zraka in sposobnost ohranjanja svežine vrečke-.
4. Postopek izdelave vrečk
4.1 Tiskanje filma v zvitku
Flekso tisk ali globoki tisk izvedemo glede na potrebe naročnika.
Doseči je mogoče prilagojen LOGOTIP in več{0}}barvno tiskanje.
4.2 Izdelava vrečk za toplotno zapiranje
Sprednja in zadnja membrana sta toplo-zatesnjeni, da se oblikujeta, in se lahko izvedejo različne strukture, kot so spodnje tesnjenje, robno tesnjenje in tri-robno tesnjenje.
Visoko{0}}temperaturno toplotno varjenje zahteva nadzor trdnosti tesnjenja robov, da preprečite poškodbe zračnih lukenj.
4.3 Wicketing
Ustje vreče je perforirano in vstavljena je kovinska/plastična prečka za prehod, ki olajša uporabo visoko{0}}hitrostnih avtomatskih strojev za pakiranje v vreče.
Vsak sveženj vrečk običajno vsebuje 100–250 vrečk in je perforiran z luknjami za pozicioniranje za enostavno podajanje v stroj.
4.4 Rezanje in zlaganje
Po izdelavi vrečke se izvede natančno rezanje, da ostane oblika vrečke dosledna.
Avtomatsko ali ročno zloženi v serije, pakirani s PE vrvmi, plastičnimi sponkami ali kartonom.
5. Izbirne funkcije
Premaz proti-rosenju: uporablja se za embalažo hrane za preprečevanje kondenzacije vodne pare.
Zasnova z zarezo na trganje: priročna za potrošnike.
Prilagoditev položaja luknjanja: odprte so samo luknje na določenih delih telesa vrečke, kot je predel s sadjem ali dihalno okno.
6. Nadzor kakovosti
Preskus skladnosti zaslonke: zaznan z optičnim instrumentom ali instrumentom za prepustnost plina.
Test trdnosti tesnila
Test tesnjenja embalaže
Samodejni preizkus prilagodljivosti obešalnika
