1. Cilj
Vzpostavitev sistematičnega, standardiziranega in izvedljivega mehanizma nenehnih izboljšav. Z nenehnim optimiziranjem celotnega procesa plastičnih embalažnih vrečk, vključno z oblikovanjem, surovinami, proizvodnimi procesi, nadzorom kakovosti, dostavo in servisom, je cilj izboljšati stabilnost kakovosti izdelkov, učinkovitost proizvodnje in zadovoljstvo strank, zmanjšati stopnjo napak in stroške ter povečati konkurenčnost podjetja na trgu.
2. Področje uporabe
Ta postopek velja za vse dejavnosti podjetja, povezane s plastičnimi embalažnimi vrečkami, vključno z, vendar ne omejeno na:
Nabava surovin (PE, PP, PA, OPP, CPP, kompozitni materiali, reciklirani materiali itd.)
Proizvodni procesi, kot so pihanje filma, izdelava vrečk, tiskanje, laminacija in rezanje
Pregled kakovosti in-upravljanje neskladnih izdelkov
Pritožbe strank, povratne-poprodajne informacije in izboljšave
Uvajanje novih izdelkov, novih procesov in novih materialov
3. Odgovornosti
3.1 Upravljanje
Odobrite politike nenehnega izboljševanja in letne cilje
Zagotovite podporo z viri (oprema, osebje, usposabljanje)
Preglejte učinkovitost izvajanja večjih projektov izboljšav
3.2 Služba za vodenje kakovosti
Organizirajte začetek, analizo in preverjanje projektov izboljšav
Zberite in analizirajte podatke o kakovosti (stopnja napak, stopnja pritožb strank itd.)
Spremljajte učinkovitost ukrepov za izboljšanje
3.3 Proizvodni oddelek
Predlagajte predloge za izboljšave proizvodnih procesov
Izvedite in preverite ukrepe za izboljšanje procesov
Posredujte povratne informacije o težavah, ki so se pojavile med izvajanjem
3.4 Služba nabave in skladiščenja
Izboljšati kakovost surovin in stabilnost dobave
Spodbujajte stalne izboljšave med kvalificiranimi dobavitelji
3.5 Oddelek za prodajo in pomoč uporabnikom
Zberite povratne informacije strank, pritožbe in informacije o trgu
Pravočasno sporočite potrebe strank ustreznim oddelkom
4. Viri nenehnih izboljšav
Informacije o nenehnem izboljševanju prihajajo predvsem iz:
Pritožbe strank in ankete o zadovoljstvu strank
Interna analiza podatkov o kakovosti (izdelki z napako, predelava, odpad)
Zapisi o nepravilnostih proizvodnje in okvarah opreme
Notranje presoje, zunanje presoje (ISO, SGS itd.)
Nove tehnologije, novi materiali in nove regulativne zahteve
Predlogi zaposlenih
5. Proces nenehnega izboljševanja
5.1 Identifikacija težave
Zabeležite anomalije kakovosti, pritožbe strank in neučinkovitosti
Jasno opredelite simptome težave, pogostost in obseg vpliva
5.2 Analiza temeljnega vzroka
Za analizo temeljnega vzroka uporabite metode, kot sta 5Why in Ishikawa diagram
Ocenite z vidika ljudi, strojev, materialov, metod, okolja in meritev
5.3 Razvoj ukrepov za izboljšanje
Razvijte posebne ukrepe za izboljšanje, usmerjene v glavni vzrok
Jasno določite odgovorno osebo, čas izvedbe in kazalnike uspešnosti
5.4 Izvedba in preverjanje
Izvedite ukrepe za izboljšanje v skladu z načrtom
Učinek izboljšanja preverite s poskusno proizvodnjo, pregledom vzorčenja ali primerjavo podatkov
5.5 Standardizacija in promocija
Dokumentirajte preverjene učinkovite ukrepe za izboljšanje
Posodobite navodila za uporabo, inšpekcijske standarde ali sisteme upravljanja
Spodbujanje uporabe v ustreznih izdelkih ali postopkih
6. Ključna področja izboljšav (plastične embalažne vrečke)
6.1 Kakovost izdelka
Enakomernost debeline
Tesnilna trdnost in odpornost na pokanje
Adhezija tiska in stabilnost registracije barv
Napake videza (kristalne točke, črne lise, mehurčki, gube)
6.2 Proizvodni proces
Optimizacija parametrov procesa pihanja filma
Izboljšana hitrost in stabilnost izdelave vrečk
Avtomatizacija in standardizacija poslovanja
6.3 Upravljanje s surovinami
Konsistentnost serije surovin
Razmerje recikliranega materiala in nadzor učinkovitosti
Živilska-skladnost in okoljska skladnost
6.4 Stroški in učinkovitost
Zmanjšana stopnja odpadkov
Zmanjšano število predelav in ponavljajočih se operacij
Povečana stopnja izkoriščenosti opreme
7. Spremljanje in vrednotenje podatkov
Redno spremljajte ključne kazalnike uspešnosti (KPI): stopnjo napak, stopnjo pritožb,-stopnjo pravočasne dostave
Izvedite mesečne/četrtletne ocene učinkovitosti izboljšav
Ponovno -analizirajte in prilagodite ukrepe za projekte, ki niso dosegli ciljev
8. Usposabljanje in izboljšanje ozaveščenosti
Zaposlene redno izobražujte o ozaveščanju o kakovosti in metodah izboljšanja
Spodbujajte sodelovanje zaposlenih v dejavnostih nenehnega izboljševanja
Nagradite predloge za učinkovite izboljšave
9. Upravljanje dokumentov in evidenc
Ustrezne evidence o stalnih izboljšavah je treba ustrezno vzdrževati
Vključno z obrazci za evidenco težav, obrazci za analizo temeljnih vzrokov, poročila o preverjanju izboljšave itd.
Obdobje hrambe ne sme biti krajše od zahtev sistema vodenja kakovosti v podjetju
